En el campo del procesamiento de barras de acero,Máquinas de rodillos de rosca de acerose han convertido en equipos clave debido a su eficiencia de procesamiento y precisión de los hilos. Procesa roscas precisas en los extremos de las barras de acero a través del proceso de rodadura, proporcionando una base sólida para las conexiones de la barra de acero. Su rendimiento afecta directamente el progreso de seguridad y construcción de las estructuras de edificios, y juega un papel insustituible en la construcción, puentes y otros proyectos.
El proceso de rodadura utilizado por las máquinas de rodillos de rosca de barra de acero es diferente de los métodos de corte tradicionales y puede retener la resistencia original de los materiales de la barra de acero durante el procesamiento. La rueda rodante provoca la deformación plástica del metal al final de la barra de acero a través de la extrusión, y el hilo formado no solo es de tamaño preciso y completo en forma de diente, sino que también tiene una dureza de la superficie mejorada debido al endurecimiento del trabajo en frío, lo que mejora la resistencia al desgaste y la capacidad de carga de la rosca. Este proceso no requiere eliminación de metal, lo que reduce los desechos del material. Al mismo tiempo, el proceso de procesamiento es continuo y estable, evitando problemas como sesgo de hilos y rebabas que pueden ocurrir en el procesamiento de corte.
El equilibrio entre eficiencia y precisión es la competitividad central de las máquinas de rodamiento de rosca de barra de acero. El sistema CNC equipado con máquinas de rodamiento de roscas modernas puede establecer con precisión los parámetros de subprocesos para garantizar que los tamaños de rosca de las barras de acero procesadas en el mismo lote sean consistentes y cumpla con los requisitos de intercambiabilidad durante la conexión. Al mismo tiempo, el mecanismo automatizado de alimentación y rodamiento acorta el tiempo de procesamiento de una sola barra de acero y mejora enormemente la eficiencia del procesamiento por lotes. Esta característica de "precisión + eficiencia" le permite garantizar la calidad de las conexiones de la barra de acero y acelerar el progreso de la construcción durante la construcción de ingeniería, adaptándose a los requisitos duales de los proyectos de construcción modernos para el período de construcción y la calidad.
El diseño de la máquina de rodadura de rosca de barra de acero considera completamente las necesidades de uso del sitio de ingeniería. La estructura del fuselaje es estable y puede mantener un rendimiento estable durante el movimiento frecuente y la operación continua; La interfaz de operación es simple e intuitiva, lo cual es conveniente para que el personal de construcción domine rápidamente las habilidades de operación; Para las barras de acero de diferentes diámetros y grados de resistencia, se puede lograr una adaptación flexible reemplazando la rueda de rodillos de rosca, reduciendo el costo de tiempo causado por el reemplazo del equipo. Estos detalles de diseño permiten que la máquina de rodadura de subprocesos mantenga un estado de procesamiento confiable en un entorno de ingeniería complejo.
Ningxia Shunhang Equipment CO., Ltd.Se centra en la innovación técnica y la mejora de la calidad del equipo. La compañía combina las necesidades reales de los proyectos de construcción para el procesamiento de barras de acero, optimiza el proceso de rodadura y el sistema CNC, garantiza que el producto cumpla con los altos estándares de la industria en la eficiencia del procesamiento y la precisión de los hilos, y proporciona soporte de equipos de procesamiento de barras de acero estables y confiables para diversos proyectos de construcción, lo que ayuda a sentar una base sólida para la seguridad de las estructuras de los edificios.